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Lo sviluppo della tecnologia di personalizzazione della lavorazione cnc

Apr 16, 2021

Ora con lo sviluppo dell'economia, lo sviluppo della tecnologia di personalizzazione dell'elaborazione cnc sta diventando sempre più forte. Molte industrie di personalizzazione della lavorazione CNC sono attualmente in uno stato caldo, ma nelle fabbriche che necessitano di elaborazione, sanno poco della personalizzazione della lavorazione CNC e non sanno come scegliere. Successivamente, ti presenterò.


CNC è l'abbreviazione di lavorazione CNC, che è il processo di rimozione del materiale attraverso la lavorazione di precisione. La lavorazione di precisione, cioè la lavorazione di precisione, è la lavorazione eseguita da macchine utensili di lavorazione ad alta precisione. Il metodo per realizzare la lavorazione di precisione dei pezzi è principalmente quello di elaborare pezzi di alta precisione con macchine utensili di alta precisione. Utilizzare la tecnologia di compensazione degli errori per migliorare la precisione di lavorazione di parti alte.


Esistono due tipi principali di lavorazione: personalizzazione della lavorazione manuale e personalizzazione della lavorazione cnc. La personalizzazione della lavorazione manuale si riferisce al metodo con cui gli operatori della macchina elaborano vari materiali azionando manualmente macchinari e attrezzature (come fresatrici, torni, trapani e seghe).


La lavorazione manuale è adatta per la produzione di piccoli lotti e parti semplici. La lavorazione ad alta precisione (personalizzazione della lavorazione cnc) utilizza apparecchiature CNC per eseguire operazioni meccaniche, inclusi centri di lavoro, centri di lavorazione delle polveri, attrezzature WEDM, macchine per il taglio dei filetti, ecc.


Nel processo di passaggio dal grezzo al prodotto finito, lo spessore totale dello strato di metallo rimosso dalla superficie lavorata viene chiamato sovrametallo di lavorazione totale della superficie. Lo spessore dello strato di metallo rimosso in ogni processo è chiamato sovrametallo di lavorazione tra i processi.


La tolleranza di lavorazione è considerata in termini di diametro, quindi è chiamata abbondanza simmetrica (cioè abbondanza bidirezionale). In altre parole, lo spessore dello strato di metallo effettivamente rimosso è la metà del diametro del sovrametallo di lavorazione. Il sovrametallo di lavorazione del piano è in realtà il sovrametallo di un singolo bordo, come lo spessore dello strato metallico da rimuovere.


Lo scopo di lasciare un sovrametallo di lavorazione sul grezzo è quello di eliminare gli errori di lavorazione e i difetti superficiali lasciati dal processo precedente, come lo strato raffreddato, i pori, lo strato di cinabro, gli ossidi sulla superficie della forgiatura, lo strato decarburato, le crepe superficiali, e dopo il taglio Strato di sollecitazione interno e rugosità superficiale, ecc. Indicare un'elevata precisione di lavorazione e rugosità superficiale.


La dimensione del sovrametallo di lavorazione ha una grande influenza sulla qualità della lavorazione e sull'efficienza della produzione. Un sovrametallo di lavorazione eccessivo non solo aumenterà il carico di lavoro di lavorazione e ridurrà la produttività, ma aumenterà anche il consumo di materiale, utensile e potenza, aumentando così i costi di lavorazione.


La tolleranza di lavorazione è troppo piccola per eliminare vari difetti ed errori nel processo precedente, né può compensare gli errori di fissaggio nel processo del processo, che si traducono in prodotti di scarto. Il principio di selezione è garantire la qualità e ridurre il più possibile il margine. In generale, più è completo, minore è il margine.


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